Koelcellen in horecafilialen, voedselverwerkende of farmaceutische bedrijven zijn van cruciaal belang om te zorgen dat bederfelijke voedingsmiddelen of medicijnen correct bewaard worden. Dat geldt eveneens voor retailzaken, zoals supermarkten, slagerijen, viswinkels, bloemisterijen, zuivel- en kaaswinkels. De koelingsvraag verschilt echter per bedrijf: het hangt af van o.a. de verwerkte producten, kwaliteitsbehoeften en omvang van het bedrijf. Bij CLD Construct zetten we onze schouders onder uw koelingsuitdaging. Onze engineers designen een duurzame koelcel conform de voedsel- en milieunormen die beantwoordt aan uw huidige én toekomstige koelingsnoden. Beschikt u reeds over een industriële of commerciële koelruimte? Dan kunnen we die ook uitbreiden, aanpassen of energetisch optimaliseren zodat ze terug volledig up-to-date en futureproof is.
Elk project start met een uitvoerige analyse van uw specifieke situatie en koelingsnoden. We buigen ons samen over verschillende vragen:
Op basis van deze informatie brainstormen we samen over de ideale koelcelset-up, zowel qua opbouw als qua inrichting. Onze engineers zetten dit koelcelconcept nadien om in een gedetailleerde technische tekening in ons inhouse ontwerpbureau. Ze concipiëren een koelruimte die niet alleen beantwoordt aan huidige, maar ook anticipeert op aankomende milieu-, energie-, voedsel- en HACCP-normen. Het resultaat zijn koelcellen die klaar zijn voor de toekomst en die mee kan groeien met uw onderneming.
Gaat u akkoord met ons voorstel? Dan gaan onze deskundige plaatsers over tot de installatie van uw koelcel of koelcellen. De wanden en het plafond van uw koelcel bouwen we volledig aan de hand van hoogwaardige, modulaire en sterk geïsoleerde EPS- of PIR-sandwichpanelen. Deze werken we nadien af met een foodsafe-coating en een kleurlaag (meestal wittinten zoals 9010 of 9002). Ook de koelcel-vloer isoleren we eerst met PIR-sandwichpanelen, vooraleer we er een slipvrije epoxylaag bovenop plaatsen. We bouwen nadien de ramen, draai- of schuifdeuren in. Bij vriescellen en koelcellen werken we uitsluitend met op- of voorliggende deuren, wat wil zeggen dat ze vóór de zijwanden hangen. Dit is dus anders dan bij onze cleanrooms waarbij de deuren fully-flush of vlak zijn uitgewerkt.
Onze installateurs plaatsen een koelcel die een lage ecologische impact combineert met een hoge voedselveiligheid. Ze voorzien hiervoor alle essentiële ingrediënten: verdampers, compressoren, condensors, expansieventielen, luchtontvochtigers en –bevochtigers. Tegenwoordig verdiepen we ons ook in de innovatiefste koelingstechnieken op de markt om nog milieuvriendelijker en energiezuiniger te werk te gaan. Denk maar aan CO2-koeling, temperatuurmapping en warmterecuperatie. Dat laatste zorgt er bijvoorbeeld voor dat afgevoerde warme lucht niet zomaar naar buiten ontsnapt, maar strategisch hergebruikt wordt om water te verwarmen. De lagere energiekosten zijn sowieso mooi meegenomen.
We installeren bovendien alarmen en geautomatiseerde dataregistratiesystemen om zowel temperatuur als luchtvochtigheid te monitoren en eventuele storingen te detecteren. Zo krijgt u meteen inzicht in de actuele koelingstoestand, koelingshistoriek, kritieke punten en afwijkingen, waardoor u snel kunt ingrijpen bij problemen. Last but not least geven we uw koelcel een nette en gebruiksklare inrichting met de gewenste koelmeubelen, strokengordijnen en verlichting.
Onze service stopt niet na de oplevering van uw koelcel of koelinstallatie. Sluit u een onderhoudscontract met ons af? Dan komen onze koeltechniekers op vastgelegde momenten langs voor nazicht. Ze voeren een systematische controle uit, herkalibreren temperatuursensoren indien nodig, detecteren eventuele lekkages en reinigen uw koelcelinterieur. Zo garanderen we dat uw koelinstallatie duurzaam, veilig, energiezuinig, rendabel en feilloos blijft werken, vandaag én morgen. Ervaart u plots een defect of storing? Onze technici staan permanent paraat om u uit de nood te helpen, te ontzorgen en uw producten te beschermen. Zowel tijdens weekdagen, verlofdagen als weekends en zowel overdag als ’s nachts.
Een koelcel, koelkamer of positieve koelruimte is een afgesloten omgeving waar de temperatuur net boven het vriespunt gehouden wordt. Op die manier worden chemische reacties en de groei van micro-organismen geweerd. Dit is voornamelijk van belang in industrieën waar er met bederfelijke of gevoelige producten wordt gewerkt.
Een koelcel wordt onder andere ingericht met een koelmiddel, verdamper, compressor, condensor en expansieventiel. Het koelmiddel neemt koelcelwarmte op in de verdamper, waar ze verdampt en met andere woorden van vloeistof- naar gasfase overgaat. Doordat de warme lucht over de koele verdamper geblazen wordt, begint de temperatuur in de koelcel te dalen. Het koude gas wordt vervolgens in de compressor – die zich meestal buiten de koelcel bevindt – samengedrukt en bijgevolg opgewarmd. De warmte wordt nadien in de condensor afgegeven aan de omgeving, waardoor het koelmiddel condenseert en dus van gas- naar vloeistoffase overgaat. Wordt het expansieventiel geopend, dan stroomt de vloeistof automatisch terug naar de verdamper.